塑膠大廠不告訴你的節能減碳的賺錢秘密： <感應式料管加熱模組>，預熱200℃只需要一首歌的時間 2023.07.12

應用感應加熱技術直接加熱料管，搭配模組化料管線圈，預熱200℃只要3分鐘，整體加熱時間較傳統縮短50%、節省能耗約10~30%。達到加快加熱時間與降低能耗的目的。本技術所產出之模組，例如，模組化感應線圈機構、功率調變驅動模組，整合後，可應用於射出與壓出成形產業，完全解決塑膠射出與壓出(擠出)製程，因傳統料管多屬於電熱式加熱方式，加熱效率不佳，導致耗能與耗時問題。

►產品特色

>導入軟體分析，建立分析模型，縮短線圈設計時程。
>模組化線圈設計，可快速安裝，降低對於傳統經驗仰賴。
>適用於高溫、高速與能耗節省的製程操作需求。
>感應加熱主機可提供掃頻、定頻與功率(10~95%)調整，可精準控制加熱。


	感應線圈磁場分析 <分析軟體介面>

►產品規格

輸入電壓	AC 220V / 380V
功率	5kW~40kW
溫度範圍	150~500℃
最大加熱溫度	700℃
與電熱式比較可縮短加熱時間	50%
與傳統電熱式比較可節省耗能	10~30%


	感應加熱VS電阻加熱

	縮短加熱時間50%

►與傳統料管比較

比較指標	PMC感應式料管加熱	傳統料管加熱指標
加熱方式	感應式	電熱式/媒體式
節約能源	與媒體式比較，節省10~30%	--
加熱硬體樣式	外掛式線圈	電熱棒
負載諧振特性之模組化量測技術	5kHz~20kHz	>仰賴主機 >業者經驗
功率輸出調控	諧振頻率定位, 脈波寬度調變	PID控制器, SCR矽控整流器
加熱速度	3℃/sec	2.5℃/sec
最大驅動器	變頻同步控制模組 (多組30kW整合)	電熱棒/熱煤鍋爐(30kW)


	感應加熱VS電阻加熱節省能耗10~30%

	感應式料管模組

►產業應用

塑橡膠成形製程最大能耗為加熱製程，佔整體能耗50%以上。感應式料管加熱模組聚焦於塑橡膠成形產業，發展感應式料管加熱製程技術，與傳統電熱式加熱製程比較，可節能30%。感應式料管加熱模組可應用於成型產業，包括塑橡膠成形設備製造業者、塑橡膠成形製品業者，並可延伸應用於農林餘料回收業者，可用於農林餘料乾燥使用。料管使用PMC所研發之感應式料管加熱模組，有助於增加我國產業節能減炭之效益，並可以為產業省電省荷包。