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單位介紹
  • 2021.08.11 裝配產線智慧化管理系統:機器人現場派工,竟然成為防疫大將?? 本開發案協助CNC高速機領導品牌<新虎將>:一、提高產能利用率:即時生產進度、工時資訊與異常回報,人員找單、找料、回報等時間成本,降低裝配等待時間,其產能利用率由60%提升至70%以上。二、產業擴散:有效縮短裝配機台的Lead Time,建立標準作業流程並擴散至上下游供應鏈,提升整體產業銷量與產值。
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  • 2021.07.02 台灣工具機產業的巨大一步: 絕對優化你品質成本控制的<數位規範平台> 正式上線~ 透過提供數位資訊平台服務(臺灣工具機產業推薦規範資訊平台、臺灣工具機產業品質檢驗標準資訊平台),推動廠商加入資訊平台取得產業規範與品質規範,並將工具機產業規範及品質規範落實於產品開發與生產之中,建立標準化之設計規範與製程品質檢驗程序,提升生產效率、改善機台品質及可靠度。同時也推動廠商進行數位轉型,重塑工具機產業生態體系,提升工具機及相關零組件產品之附加價值及國際競爭力。
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  • 2021.03.03 全新進化之<工具機智機產業化社群>來了!! 不管你是工具機整機廠、應用端廠商、零配件廠商或系統整合商之老闆或企業二代、高階經理人等,又或是你是學校的老師,這個社團是每年都讓會員收穫滿滿的好地方。
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  • 2021.01.26 <小五軸智慧生產系統>來了!! 110年工業局為推廣近年國內智機產業化成果,在今年三月由新代科技(SYNTEC)和精密機械發展中心(PMC),於TIMTOS線上展,展示了一套由聯達(LEANTEC)六軸機器人手臂、新代(SYNTEC)雷射打標機、中和碁電 MOZI Vision Inspection System、搭配精密機械發展中心(PMC)的小五軸與SkyMars系統,打造一套適合彈性快速客製化生產的示範性「智慧型小型金屬製品生產系統」。 檔案下載
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  • 2021.01.22 主軸跑合多功能檢測模組 搭配多工檢測模組,提供溫度梯度法保護軸承,提早判斷主軸跑合是否需停機,並可根據加工特性需求設定主軸轉速,提升主軸開發之可靠度。
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  • 2021.01.22 智慧性能檢測分析模組 建立各指標性能的檢測技術,能事先提供廠商明確的數據,進行產品維修。
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  • 2021.01.22 主軸熱誤差補償App 協助廠商解決加工熱變位問題,改善機台精度表現,補償後熱變形誤差量控制在 20μm 以內。
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  • 2021.01.22 設備自動參數調整App 自動估測工件重量自適應調整軟體,降低人工調機時間成本,並比較出廠預設參數與自適應參數調整後,以ISO230-4循圓精度為參考依據,使其精度從10um提升至7um 。
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  • 2021.01.22 智慧排程系統APS 可提供批量生產、少量多樣生產及大量客製化生產此三種模式之決策模型,協助使用者對生產需求進行排程,有效縮短派工時間增加準交率。
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  • 2021.01.22 製造執行系統MES 透過智能化製造執行系統MES,整線生產狀況即時性提升80%以上,且滿足整線之製程工時分析與達到品質異常原因分析,藉此提升工作效率與工單準交率。
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