自動化機械發展至今，傳統旋轉工作台定位精度檢測及控制器補償程序仰賴人工操作，耗時耗力且易產生人為錯誤。本文介紹的「智慧化自動定位精度檢測及控制器補償系統」透過自動化檢測、數據分析及補償值計算，有效提升檢測效率和產品穩定性，並降低對人工操作的依賴和訓練成本。系統整合各廠牌控制器，自動產生檢測程式並上傳，同時自動計算和上傳補償值，最終將產品定位精度提升至 10 arcsec 以內。
目前國內主軸以溫度與振動訊號進行主軸狀態估測，而本技術為國內首創採用主軸內部預壓力數值作為狀態判斷依據，透過AI演算法進行主軸預壓力估測來進行更準確的主軸狀態估測，且同時整合溫度感測器與加速規來同步監控主軸溫升與振動狀態。當主軸發生異常時，能夠即時判斷停止主軸運轉以進行保護之動作。
PMC擁有多年執行主軸設計、生產及維修的專業團隊，致力於發展符合汽車、航太等加工產業加工所需之內藏式主軸。並且針對長時間加工開發新型軸心冷卻內藏式主軸。
機械鏟花(SCRAPING)技術為機械業組裝過程中最重要的一環，關係著機械精度、性能與壽命等表現；對於機械製造者、鏟花從業人員及機械維修人員，都想知道如何正確且更有效率地來進行鏟花作業，或如何來加強鏟花的知識與技能，立即加入PMC鏟花專業培訓課程。