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[ 摘要 ]
傳統旋轉工作台定位精度檢測及控制器補償程序仰賴人工操作，耗時耗力且易產生人為錯誤。本文介紹的「智慧化自動定位精度檢測及控制器補償系統」透過自動化檢測、數據分析及補償值計算，有效提升檢測效率和產品穩定性，並降低對人工操作的依賴和訓練成本。系統整合各廠牌控制器，自動產生檢測程式並上傳，同時自動計算和上傳補償值，最終將產品定位精度提升至 10 arcsec 以內。
[ 開發智慧化旋轉工作台對現場的重要性 ]
定位精度檢測是旋轉工作台必須全檢並且提供檢測報告給客戶的重要工作。檢測工作項目分別有檢測、數據分析、補償值計算、補償驗證，每一次的作業必須有一位專業工程師全程在場，耗時約1小時。而檢測結果的分析、到補償值的計算、評估等，須花費相當長的時間培養工程師相關的技術以及經驗。因此目前產線組裝後的精度檢測非常依賴工程師操作，導致人員耗時耗力的問題並限制了生產效率。
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