一個健全的智慧生產管理服務架構，必須包含「財務管理層」、「生產管理層」與「設備層」之間的完整資訊整合應用，以多元觀點協助使用者進行生管決策。
智慧倉儲時代來臨，PMC 提供三款必備工具機周邊自動化系統，包括智慧倉儲，提升生產效率和物料管理。發展高儲存密度、高資訊化的「棧板式自動倉儲系統」。
本系統藉由控制器與連線代理程式讓所有機械設備聯網，以統一解決通訊介面差異與機電整合困難，同時與MTConnect標準相容，且支援四大控制器(例如：Fanuc、Heidenhain、Siemens與Mitsubishi)與數家國產控制器(例如：台達、研華寶元與新代等)，並提供多樣化智能輔助功能，藉此讓機械廠、加工廠及關鍵零組件開發廠有效地掌握工具機控制器與管理功能整合。
在經濟部技術處科技專案支持下，精機中心開發「可信任性智慧排程系統」，可提供製造業生產資訊數位化及決策輔助模組，協助使用者進行生產排程，並考量產線變動如緊急插單、設備故障進行動態排程調整，及各種加工資源及實際生產限制與目標，以有效縮短業者派工時間及提高整體生產製造之準交率。
本開發案協助CNC高速機領導品牌<新虎將>：一、提高產能利用率：即時生產進度、工時資訊與異常回報，人員找單、找料、回報等時間成本，降低裝配等待時間，其產能利用率由60%提升至70%以上。二、產業擴散：有效縮短裝配機台的Lead Time，建立標準作業流程並擴散至上下游供應鏈，提升整體產業銷量與產值。
可提供批量生產、少量多樣生產及大量客製化生產此三種模式之決策模型，協助使用者對生產需求進行排程，有效縮短派工時間增加準交率。
透過智能化製造執行系統MES，整線生產狀況即時性提升80%以上，且滿足整線之製程工時分析與達到品質異常原因分析，藉此提升工作效率與工單準交率。