享受模具加熱的法拉利急速感：新一代節能淨零超科技 <感應式加熱盤> 2023.07.11

我們利用磁電生熱方式進行模具加熱，15分鐘飆到200°C，且模面9點均溫差±5°C，解決傳統採用電熱棒加熱效率差與減少能耗問題。

感應式熱盤由<感應加熱主機>、<感應線圈>與<熱盤>所組成，客製化服務設計，客戶決定熱盤尺寸與盤面加熱溫度及溫差，設計對應之感應主機與加熱線圈，進而縮短加熱時間30~50%，節能比例5~20%，提升客戶製程節能方案新選擇。

(一)解決產業痛點
目前熱壓成行加熱方式多採用模溫機或置入多組電熱棒進行加熱，但目前方法具有以下缺點：
>電熱棒加熱均溫性不足(>10°C)
>預熱時間長(約0.5~1hr)
>電熱棒長期使用會產生熱變形，嚴重甚至導致斷電停機
>使用模溫機，熱壓模具需額外加工水路使成本提高，且高溫熱壓多採用煤油作為媒介，不適用於潔淨製程。

(二)技術特點
1.高效能：感應式加熱技術通過電磁感應將能量直接傳遞給加熱物體，無需通過傳導或傳熱介質。這種直接加熱方式減少了能量的損失，提高了加熱效率，節省時間和能源。
2.安全性高：感應式加熱技術在加熱過程中不直接接觸加熱源，減少了熱傳導導致的灼傷風險。同時，由於加熱源是電磁場，不像火焰或燃氣那樣產生明火，減少了火災和氣體洩漏的風險。
4.適用範圍廣：感應式加熱技術可以適用於多種金屬材料加熱，無論是小型模具或大型模具皆可適用。
5.環保節能：由於感應式加熱技術的高效能特點，它能夠在加熱過程中減少能量的浪費，降低能源消耗。同時，由於沒有燃燒過程產生的廢氣和污染物，感應式加熱也對環境更加友好。

(三)設備特點
為什麼推薦使用這套設備的五個使用者友善性特點：
1.熱盤可於15分鐘內達到模面溫度200°C，較同功率之電熱方式加熱時間縮短50%
2.模面9點溫差可達(±5°C)。
3.主機加熱功率、模具尺寸可針對客戶需求進行客製化。
4.熱效率高，可達50~60%。
5.設備安裝容易、操作簡單

(四)適用範圍
1.用於5~20噸級熱壓機。
2.用模面面積約10*10~60*60cm2
3.用碳鋼、結構鋼、模具鋼等材質

(五)與傳統電熱式加熱比較

項目	感應式加熱	電熱式加熱
加熱至200°C時間	極快(約15分鐘)	慢(約30~60分鐘)
熱效率	高(50~60%)	低(20~30%)
均溫性	佳，9點均溫達±5°C	差，9點均溫達±10°C
環境汙染	無	熱煤油汰換或洩漏易造成環境汙染