夜班沒人顧機台、訂單又一直插單?PMC 雙展區亮相 TAIROS 2026,從智慧搬運到彈性供料,為製造現場打開無人化新解方 2026.08.04

PMC 雙展區亮相 TAIROS 2026

從智慧搬運到彈性供料,為缺工、插單與頻繁換線的製造現場,打開無人化新解方。

當夜班人力不足、工具機因等待上下料而停機;當少量多樣訂單頻繁插單,換線與重新校點又耗去大量時間,如何讓設備持續運轉、讓有限人力投入更高價值工作,已成為金屬加工及製造業升級的關鍵課題。財團法人精密機械研究發展中心(PMC)將於 2026 台灣機器人與智慧自動化展(TAIROS 2026)在台北南港展覽館一、二館同步展示兩項貼近產線需求的解決方案,呈現從單站自動化走向跨站搬運、彈性供料及智慧管理的落地成果。

📍 展出資訊展覽期間:2026 年 8 月 19 日(三)~ 8 月 22 日(六)
展出地點:南港展覽館一館 4 樓 L818(經濟部產業技術司機器人科技研發主題館)、南港展覽館二館 Q824

🤖 展區一|一館 L818:視覺定位搬運,讓機械手不再被固定座標綁住

PMC 將展示與程泰機械合作、導入金屬加工場域的「視覺定位搬運」移動機器人。傳統機械手多依賴固定座標,料盒或工件稍有偏移,便可能發生夾取失敗,也限制設備跨機台應用。

圖 1|PMC 將展示與程泰機械合作導入金屬加工場域的「視覺定位搬運」移動機器人。

此次展出的輪式雙臂機器人整合智慧視覺、雙臂協作控制與 DMP 路徑生成技術,可辨識物件中心、自動產生搬運軌跡,並靈活穿梭不同加工站,協助執行料盒、治具及工件搬運,降低重複性人力投入。

🔑 規格與效益重點16 軸自由度|雙臂協同負重 10 公斤|底盤載重 500 公斤|預估提升整體運作效率約 35%

這項技術適合導入哪些現場?

🏭 一台機器人服務多台工具機

CNC 車銑加工區常見一人顧多機。當機器人可自行穿梭於機台之間輪巡取放料,即可在不增加人力的前提下,讓 3~5 台設備維持連續運轉。

📦 來料位置不固定的加工現場

外協廠或前製程送來的料盒,擺放角度與位置往往每次都不同。透過視覺辨識物件中心即時修正夾取點,可省去每次重新校點的工時,也大幅降低夾取失敗與撞機風險。

🌙 夜間與假日的無人化生產

在夜班人力最吃緊的時段,由機器人接手上下料與料盒補給,讓設備稼動延伸至無人時段;白天人力則可轉投入品質檢驗、製程改善等更高價值的工作。

🦾 重件搬運的職安改善

治具、夾具、成品箱等重複性搬運改由雙臂協同執行,底盤 500 公斤的載重能力可支援加工區與檢驗區之間的物流,減少人員長期搬重造成的職業傷害。

⚙️ 展區二|二館 Q824:門型機械手+WF09-5 倉儲式供料系統

PMC 攜手上研機電(Toptek),推出「門型機械手+WF09-5 倉儲式供料系統」全方位智造解決方案。對於每天面對多批次、小批量生產的加工業者而言,真正的瓶頸往往不只在加工速度,更在備料、換刀、上下料及資訊斷點

圖 2|上研機電總經理林釗宏與最新成果合照。

此方案串聯對話軟體、刀庫、機械手、移動料台、MES 與 RFID,整合大刀庫、機械手換刀、移動式料架及智慧供料,支援無人化長時加工與彈性換線;搭配對話式免校點應用,可降低自動化導入門檻,讓中小型業者也能依訂單與產能需求逐步擴充。

這項技術適合導入哪些現場?

🔄 一天要換好幾次線的訂單

移動式料架可依訂單預先備妥整批工件,換線時整台推入定位、更新料位資訊即可開工,把原本耗在備料與校點的等待時間,轉換成實際切削時間。

🌗 跨班別的長時無人加工

大刀庫搭配機械手自動換刀,可在單次備料下支援連續多班次加工,即使刀具達到壽命也能自動更換,讓機台在下班後持續產出。

⚡ 急單插單不打亂既有排程

備料以整台料架為單位,插單時只需推入急單料架,原本排定的批次不必拆散重排,降低換線混料與漏件的風險。

📡 打通生產現場的資訊斷點

透過 MES 與 RFID 追蹤每一批料的位置與加工履歷,管理者可即時掌握在製品狀態,讓報工、追溯與產能分析不再依賴人工登錄。

🎯 智慧製造不是取代人力,而是重新配置人、設備與資訊

PMC 表示,智慧製造並非單純以機器取代人力,而是重新配置人、設備與資訊,使現場在缺工、急單及產品快速變動下,仍能維持穩定產出。此次兩項展出分別從「移動搬運」與「智慧供料」切入,協助業者思考三個問題:

  • 既有設備如何串聯:不必全廠翻新,先讓現有機台之間的物流與資訊連起來。
  • 自動化投資如何分階段落地:可先導入供料與上下料自動化,再依產能成長逐步擴充刀庫、機械手與 MES 串接,避免一次性大額投資的壓力。
  • 產線如何建立韌性:面對插單與人力波動,仍能維持交期與品質的穩定。

PMC 誠摯邀請製造業者、系統整合商及產業夥伴於展期間蒞臨一館 L818 與二館 Q824,現場交流產線痛點與導入需求,共同探索下一階段智動化升級契機。

🙌 展期見!一起找出你產線的自動化切入點

歡迎帶著你現場的實際痛點來聊——不論是夜間顧機台的人力缺口、換線備料的等待時間,或是想評估自動化該從哪一站先做起,PMC 團隊都能協助你盤點導入順序與可行方案。

📍 一館 4 樓 L818|二館 Q824 2026/8/19(三)~ 8/22(六)
📞 PMC 智動化與機器人發展處 溫恕民 經理/蕭宇志 副理 04-2359-5968 分機 718、710
📞 楊昀諭 副理 04-2359-5968 分機 728
🌐 官方網站:www.pmc.org.tw

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