【AI in Action:AI賦能 協作新未來】 PMC 將於 2025 南港機器人大展讓你看見 AI 落地 2025.08.05

     
 



想像一下,未來高效運轉的工廠,不僅有著像人一樣的外表,還能像人類一樣的思考、和你一起並肩工作!財團法人精密機械研究發展中心(PMC)將於2025年8月20日至8月23日,在台北南港展覽館一館四樓L218,盛大展出其「AI in Action」展區。本展區以「AI驅動加速落地應用」為核心,就是要讓大家看到,AI如何實際應用在半導體、工具機加工及農業與食品產業的生產現場,打造出更有效率、更安全、更彈性的智慧製造模式。
 

這次展出,PMC將帶來四大AI應用亮點,從機器人協作到生產線管理,再到民生消費品的品質把關,全面展現AI的無限可能。
 

亮點一
【半導體廠都在用! 移動型協作雙臂機器人來了!】


像人一樣聰明的雙臂移動機器人 想像一下,工廠裡有機器人能像人一樣自由移動、靈活操作。PMC的「移動型協作雙臂機器人」就是這樣的存在。它搭載了PMC獨特的多軸同步控制技術,整合了兩隻手臂、靈活的腰部,和能全向移動的底座。
 

這讓機器人能精準定位,而且不需要人類幫忙,就能自由穿梭在工廠的各個角落。無論是CNC機台上下料、幫忙組裝,甚至是在不同機台間搬運物品,它都能輕鬆搞定。這大大減少人工搬運時間,讓產線調整起來更彈性。它擁有14個自由度的協作雙臂、能調整高低姿態的2自由度腰部,以及支援Laser SLAM定位導航的全向輪移動平台,是打造智慧工廠不可或缺的關鍵技術。
 

另外,這台機器人未來也能搭配PMC所開發的「PosePick 智慧取物技術」,結合AI視覺辨識與6D姿態估測技術,取代傳統坐標示教與固定夾取方式,可精準辨識多樣物件位置與空間姿態,不管你的物件是圓或方、大或小、或不規則物件,機器人都能實現即取即用的彈性化取物流程,大大的提升自動化作業效率。

在半導體產業中,這台移動型協作雙臂機器人也展現出極大潛力。面對無塵室內作業環境嚴格、人力調度困難等挑戰,它可扮演「智慧搬運夥伴」的角色,執行如FOUP載具搬運、晶圓盒上下料等關鍵任務。透過高精度的SLAM導航與即時障礙物偵測功能,機器人能在潔淨室中自動穿梭至指定工作站,準確將晶圓盒送達曝光、蝕刻等製程機台。

此外,雙臂設計亦可協助進行需雙手協作的精密搬運任務,在AMHS系統中作為人力替代節點,強化整體產線自動化與調度彈性。這不僅提升了良率與生產效率,也大幅降低人工操作中潛藏的污染與誤差風險。
 

更重要的是,還能結合「Easy to Use - AR機械手臂教導學習技術」利用擴增實境(AR)徹底簡化了機械手臂的程式設定與操作流程。

首先,透過AR眼鏡,操作員可以看到結合了真人影像、3D模型與文字說明的逐步教學,讓新手也能輕鬆上手。系統更內建錯誤診斷資料庫,可即時排除問題。另外「直覺化手臂教點」,使用者無需複雜的編碼,只要透過手勢就能直觀地「教導」機械手臂移動路徑與動作,大幅縮短設定時間。
 

此技術不僅能有效傳承老師傅的寶貴經驗、降低訓練新人的門檻,更能解決缺工問題,讓這台移動型協作雙臂機器人的導入與應用變得前所未有的簡單、快速。

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亮點二【AI堆疊解貨節能也省人:算出最快也最省能的搬貨路徑


不僅是高科技製造業,為了省能省電,AI擴大深入到我們的各種產業中!PMC將AI技術應用在農業的「智慧堆解棧系統」上。這個系統讓機器人自動進行貨物堆疊和卸貨,透過影像辨識,連不同尺寸的箱子都能聰明處理。
 

最厲害的是,它還內建了AI能耗預測模型,透過AI深度學習方法優化機器手臂的搬運路徑,竟然能節省超過15%的電量。這項技術已經成功改善了碾米工廠的重勞動和缺工問題,不僅讓生產效率提升了20%,還能省50%的人事成本。這顯示AI不只提高生產力,更在永續發展上扮演重要角色。
 

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亮點三AI火眼金睛:精準判斷每顆蛋的新鮮程度】


蛋品鮮度一眼看穿,品質零失誤 從產線自動化到物流,AI無所不在,甚至能幫我們「看」出食物的新鮮度!PMC的「AI based鮮度檢測技術」就是最好的例子。這項技術利用影像擬合技術生成3D影像,再結合AI神經網路模型優化鮮度品質判斷模型,能精準辨識蛋黃、蛋白的體積比例,判斷蛋的新鮮度等級
 

過去人工判斷容易失誤,導致食品加工廠因不新鮮的蛋品而蒙受巨大損失。現在,AI能將判斷準確率從84%大幅提升到91%,讓每一顆蛋都能被妥善利用,並根據蛋品鮮度調整製程參數提升品質製成率,大大減少浪費。這不只確保了我們餐桌上的品質,也透過品質履歷回饋,幫助蛋農改善飼養方式,形成良性循環。

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亮點四這顆 AI 大腦控制全廠?從單機、產線到整廠的指揮家


iCAPS系統讓工具機產線又快又穩。有了像人手一樣靈活的機器人,還需要一個指揮中心來協調整個生產線。PMC推出的「iCAPS智慧電腦輔助生產系統」,就像工廠的超級大腦,專為工具機加工等製造業量身打造。
 

面對全球缺工與少量多樣的生產需求,iCAPS能有效整合各種生產設備,從機器手臂、自動搬運車(AGV)到工具機,都能跨品牌統一管理。系統具備彈性與智慧兼具的柔性排程機制,根據不同工單特性與設備負載,動態調整最佳加工順序與資源配置,實現多機協作不中斷。透過智能體強化學習(Agent RL)與混合式優化方法,進一步提升派工策略的自主性與應變力。
 

iCAPS可即時監控機台能耗與生產狀態,自動調整生產節奏,避免超出能耗上限。它讓生產流程自動化、資訊化,大幅提升生產效率與產品品質,同時有效降低生產成本。特別是在金屬加工與模具製造等多變環境下,iCAPS展現高度彈性與快速換線能力,實現24小時不中斷的智慧製造目標。
 

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結論AI in Action:你準備用AI落地讓你的工廠起飛了嗎?


PMC在「AI in Action」展區所展示的這些前瞻技術,從物理層面的智慧協作機器人,到特定產業的堆棧優化與精準品管,再延伸到系統層面的高效生產管理iCAPS,無不彰顯了AI在智慧製造領域的巨大潛力與實質貢獻。這些解決方案正逐步將台灣製造業帶向高效、安全、彈性的全新未來。

但不僅如此,未來,PMC正在打造一個超級聰明、會自己動腦思考的Human-AI System (人機協作系統)
 
它結合了兩種最厲害的 AI 技術。決策型 AI (DAI):這是系統的「大腦」。它能快速分析大量資料,像一個專業的軍師,幫機器人規劃出最佳的行動策略,讓機器人在複雜的環境中也能知道該做什麼、怎麼做,而且效率最高。
另外則是生成式 AI (GAI):這是系統的「嘴巴、眼睛和耳朵」。它讓機器人能用更自然的方式與人類溝通,不論是透過說話文字還是看圖,都能輕鬆互動。
 
簡單來說,這套系統能讓機器人變得更聰明、更善解人意,就像一個得力助手。舉例來說,在工廠或倉庫裡,它可以:
 
自動調度:讓機器人自己決定要先搬運哪件貨物,路線怎麼走最快,完全不用人工指揮。
自然互動:員工可以直接跟機器人說話,問它「我的貨物在哪裡?」,機器人就能馬上回應,甚至顯示地圖給你。
 
總結來說,這套系統能讓機器人不僅會自己思考規劃任務,還能用最直覺、最簡單的方式與人類溝通互動,大大提升工作效率,讓人與機器人的合作變得更順暢。

我們誠摯邀請各界蒞臨南港展覽館,親身體驗AI如何驅動產業升級,共創協作新紀元!

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我們勾勒出未來智慧工廠的願景,從傳統人對人、人對機協作,逐步邁向AGV、AMR、機器手臂的機對機協作,實現彈性與節能的智慧生產模式。成為實現協作進化場景推動者。

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