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想要在競爭激烈的塑橡膠產業中保持領先地位嗎？想了解如何降低碳排放並提升生產效率嗎？ 財團法人精密機械研究發展中心 (PMC) 將於 2024 年 9 月 24 日至 28 日在台北國際塑橡膠工業展 (TaipeiPLAS) M1020 攤位，展示一系列創新的節能解決方案，為您揭曉塑橡膠產業的低碳未來！
一、引領行業走向低碳未來
在全球致力於實現2050年零碳排放的背景下,PMC此次展出的技術將為塑橡膠製造業提供切實可行的節能解決方案。從電磁乾燥設備到動態模溫機,每一項創新都旨在大幅提高能源效率,同時保證產品質量。
PMC 本次展覽以「低碳未來，創新引領」、「節能進化，效益加乘」及「智慧演算，全面優化」為主題，聚焦塑橡膠的加熱、冷卻與乾燥製程，為業界帶來更環保、更節能的設備選擇。
二、突破性技術亮點
1.冷熱媒即時需量調控機構模組>>
在橡塑膠生產過程中，模具的溫度是用於維持塑膠射出產品品質的重要關鍵，PMC所開發的冷熱媒即時需量調控機構模組，提供橡塑膠生產過程中穩定的模具均溫，改善因為模具不均溫造成產品表面凹陷、流痕與短射等缺陷，即時需量調控模組含有9組流道，透過即時需量調控模組，可提升模具內部均溫性、使加熱冷卻製程更加節能，與傳統加熱冷卻製程比較，加熱可節能45%，冷卻可節能20%，即時需量調控模組，是高值化製品射出的完美的解決方案(想了解更多：請點我)。
2050年零碳排議題引領全球企業追求碳中和目標，促使對碳中和生產的關注增加，在此趨勢下，塑膠製造業尤其關注乾燥技術的創新，以應對光學塑膠件（如鏡頭、鏡片）和複合材塑膠件等高值化產品的製造需求。
為因應光學塑膠件和複合材塑膠件等高值化產品的需求，財團法人精密機械研究發展中心(PMC)開發全新一代低能耗電磁乾燥機，相比傳統熱風乾燥機，低能耗電磁乾燥機有著明顯的效率優勢，並搭配直立式乾燥筒設計，降低含水率不均狀況，使塑料的含水率<100ppm，以出料量30kg/hr的乾燥機為例，新技術僅需傳統烘料時間的一半，且節省能源比例高達20至40%，成為目前最節能、最快速的乾燥方法之一，這項技術具有快速乾燥、節能環保的特點，將為業者的生產線注入展新的活力(想了解更多：請點我)。
3.動態模溫機>>
射出成形製程中，模溫機為不可或缺之設備，但傳統模溫設備採用一台水冷機、一台模溫機的形式進行動態模溫製程，因加熱器與冷卻器效率不佳導致能源浪費與產生製品瑕疵，因此PMC開發冷卻加熱功能二合一設備，可應用於光學元件、塑膠纖維等高價值元件射出，加熱方式改良為介電式瞬間加熱，可提升電能轉換效率達75~80%，搭配使用改良型殼板式冷卻器，可提升冷卻效率15~20%，相較傳統電熱式加熱、板式冷卻器等調溫速度更加快速與節能，此動態模溫機結合了加熱與冷卻二機一體之架構，可節省設備空間，適用於快速加熱與冷卻的塑橡膠成形製程。
4.感應式料管模組>>
傳統的電熱式料管透過電熱絲透過熱傳導的方式使料管升溫，升溫速度慢且耗能，為此我們將提供並展示感應式料管加熱模組。這項設備的目的在於凸顯感應式具有節能、升溫快的優勢，將線圈纏繞在料管上，以渦電流方式直接加熱料管，不須更動原有設備。與傳統加熱相比，感應式加熱具有更快的加熱速度和更低的能耗，相較傳統電熱式加熱可節省50%的加熱時間。此項技術可用於塑膠射出機的料管加熱，除了應用於塑膠射出機外，本技術也曾應用於螺運式乾燥機、熱風產生設備等，提供相關產業節能且快速的加熱需求。
5.高頻感應加熱電源主機>>
傳統電熱式加熱方式透過SCR驅動方式進行加熱，在On/Off切換過程中會有能量耗損，透過高頻感應加熱電源主機，搭配式當的諧振電容、IGBT/MOS與隔離變壓器，可穩定提供20~45kHz高頻電流供上述模組正常工作。
三、為何這次展會不容錯過
PMC產業機械發展處系統應用部綠色技術部副處長陳志豪表示:"我們誠摯邀請業界同仁蒞臨我們的展位,親身體驗這些革命性技術。這不僅是了解行業最新發展的機會,更是共同探討如何實現更環保、更高效生產的難得時刻。"
四、展望未來
隨著全球對可持續發展的關注日益增加,PMC展示的這些技術無疑將在塑橡膠行業的綠色轉型中扮演關鍵角色。無論您是行業專業人士還是對新技術感興趣的參觀者,這次展會都將為您提供寶貴的洞察和交流機會。
別錯過這個親眼見證行業未來的機會,9月24日,讓我們相約台北國際塑橡膠工業展PMC展位!
五、聯繫我們
PMC財團法人精密機械研究發展中心
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