W Team的10條智能產線，完整滿足國際木工製造產業 2021.04.06

2013仲夏，5位60多歲的木工機械業老闆，微白髮絲夾著汗水，親力在廠房努力讓產線順利運行，開啟「只許成功不許失敗的W-Team里程碑」。

W-Team聯盟於2012年成立，是由台灣木工機械公會與楊瓊瓔立委穿針引線下，與時任工業局杜紫軍局長，共同為木工機械產業規劃W-Team發展策略，集結國內研發法人，協助企業從「技術到設計」、「產品形象到行銷」全面提升台灣木工機械品牌形象與整線自動化能力。 至今共銷售近百條產線，創造銷售產值達新臺幣超過10億元。而W Team的十條產線如下：

W-Team1 自動化實木地板生產線
為國內第1條實木地板自動化產線，應用於實木地板成型加工，產線人力需求由原先7人降至3人，產能提升30%。
 
W-Team2 實木指接備料生產線
應用於智慧化指接備料產線，產線可節省50%人力，產能提升30%以上。
 
W-Team3 智慧型板式家具整合生產線
應用於客製化與量產混線生產線，產線可節省50%人力，產能提升30% 以上。
 
W-Team4 自動化實木拼板裁切備料生產線
可應用於實木拼板備料產線，產線可節省75%人力，可提升產線效率30%。
 
W-Team5 櫥櫃傢俱多功能量產生產線
針對櫥櫃家具提供生產規格彈性化，單一流程三工作站式自動生產，最佳化尺寸裁切規劃，鑽孔機自動分流派工。
 
W-Team6 智慧自動化單板木皮加工生產線
亞洲第一條具自動化單板木皮加工生產線，降低人力由10人降至 3人，另加入拼接品質影像檢測及分級系統。
 
W-Team7 自動化蜂巢結構膠合板備料生產線
降低人力需求，由14人降至3人，整合為單一流程四工作站式生產，日產量提升1.5倍，最大產能可至每小時7坪。
 
W-Team8 木屋木材結構加工生產線
單機多工的特性，彈性化生產，採用模組化CAM軟體與條碼噴塗系統，產能30 分鐘 / 3片，生產良率達90%以上。
 
W-Team9 木衣架自動化生產線
工作站式生產，分為9個工作站、17台加工設備，大幅提升生產效率。以生產28支/min計，原單機操作需140人，整線自動化後僅需12人，操作人力僅為1/10，擁有自動砂帶壽命預警與異常偵測系統。
 
W-Team10 防火門自動貼合生產線
原傳統單機操作需 10-12人才能運作，整線自動化後僅需 2-3人操作。整合組框、清塵、佈膠、貼合、翻面等設備，有效降低人力、提升生產效率。導入線上佈膠品質檢測系統，確保貼合品質。開發中控系統，即時管理生產資訊，便於產線維護服務。具彈性生產能力，依產品類別提供3種製程，大幅降低產線面積。 聯絡人：
黃志明 處長 分機688
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